伴隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展,能源問題越來越受到人們的重視,節(jié)能是當(dāng)前最為直接有效的重要措施。又是工業(yè)生產(chǎn)中節(jié)能的重點(diǎn),今天我們來談?wù)勲x心泵的節(jié)能。在離心式泵生產(chǎn)中,可采取以下節(jié)能措施:
1.選擇合適的泵的型號,正確計(jì)算出管道所需的流量和揚(yáng)程,使所選泵的額定流量和揚(yáng)程等于或稍大于管道所需的流量,使離心泵在高效率區(qū)域內(nèi)工作,泵的流量、揚(yáng)程富余越大,工作效率越低。
2.減少管路阻力,減小所需揚(yáng)程,減少管路阻力的可行措施有:適當(dāng)增大管徑,避免安裝不需要的閥門、儀表等,盡量使管路走直線,少轉(zhuǎn)彎,采用內(nèi)表面光滑的管子,及時(shí)清除管道內(nèi)雜物及結(jié)垢等。管道阻力減小,則管道所需泵的揚(yáng)程也隨之減小,減少了泵的功率消耗。
3.改善葉輪結(jié)構(gòu),提高葉輪做功能力。改進(jìn)泵的結(jié)構(gòu),降低泵的流體能量損失。改善葉輪結(jié)構(gòu)的目的是改善葉輪內(nèi)液體的流動狀態(tài),使其流動平穩(wěn),無渦流,沖擊損失和摩擦損失降至最低。在理論上,葉輪越多、葉片厚度越小,葉輪對液體做功的效率也越高;然而,葉片越多,葉輪中液體過流通道面積越窄,流過葉輪的阻力越大:葉片厚度越小,葉片強(qiáng)度越低,越容易損壞,而且越難制造。該問題的解決思路是:在葉輪正常使用時(shí),既要保證葉輪有足夠的導(dǎo)葉面積,又要適當(dāng)增加葉數(shù)。
泵殼內(nèi)漏和泵殼內(nèi)表面的凹凸不平也是能量損耗的原因之一。因此,要及時(shí)更換磨損過多的密封環(huán),以減少內(nèi)漏,磨擦流道,使流道導(dǎo)流面光滑,降低泵內(nèi)水力損失。清理泵體內(nèi)的砂石、鐵渣等堵塞物。
4.減小葉輪直徑,或降低葉輪轉(zhuǎn)速當(dāng)泵的流量和揚(yáng)程富余量較大,而沒有較小、更合適的泵可供使用時(shí),可采用車削葉輪、減小葉輪外徑的方法,或者降低葉輪轉(zhuǎn)速,以達(dá)到降低泵的軸功率、減少功率消耗的目的。當(dāng)葉輪的外徑被切割或葉輪轉(zhuǎn)速降低后,泵的軸功率將迅速下降。
瑞澤能源是一家專注節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè),擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)、電能質(zhì)量優(yōu)化節(jié)電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù),在水泵節(jié)能、風(fēng)機(jī)節(jié)能、空壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、供水系統(tǒng)節(jié)能、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、配電系統(tǒng)節(jié)能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,公司依托三元流技術(shù)設(shè)計(jì)的三元流葉輪,用于水泵、風(fēng)機(jī)、離心式空壓機(jī)的節(jié)能改造,技術(shù)應(yīng)用可靠,業(yè)績優(yōu)良。