進入21世紀(jì)以來,隨著我國經(jīng)濟社會的快速發(fā)展,在推動人類社會進步的同時,也帶來了嚴(yán)重的資源浪費和環(huán)境污染。近幾年,隨著節(jié)能減排工作的深入,節(jié)能技術(shù)開始受到重視,并被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活的許多領(lǐng)域。
空壓機作為煤炭、鋼鐵、紡織等行業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備,由于能耗大、運行效率低,已成為生產(chǎn)過程中能源消耗的重要環(huán)節(jié)。
空壓機運行問題。
根據(jù)統(tǒng)計,我國大型工業(yè)設(shè)備用電占全社會用電的60%以上,而中空壓力機則占全社會用電的15%左右,其能耗在全社會用電中占有重要地位。此外還有調(diào)查表明,空壓機5年運行費用中,設(shè)備費用只占總費用的12%左右,運行費用占總費用的80%左右,可見降低能耗對于降低空壓機運行費用具有重要意義。近年來,空壓機節(jié)能市場一直保持快速增長的勢頭,發(fā)展?jié)摿艽蟆?/p>
通過長期的生產(chǎn)實踐,空壓機在機械原理和其他方面都已比較成熟,但是,隨著人們對節(jié)能減排的重視,空壓機在節(jié)能方面還存在著許多問題。一般而言,在工業(yè)生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程中的用氣量、用氣壓力等指標(biāo)經(jīng)常會發(fā)生變化,這就要求空壓機的運行狀態(tài)必須不斷地隨著負(fù)荷的變化而變化??諌簷C的控制技術(shù)已成為影響空壓機效率和性能的重要因素,也是其安全、穩(wěn)定運行的重要保證。傳統(tǒng)的控制方法有以下兩種:
一、電聯(lián)鎖的控制技術(shù)。
電控連線控制是通過監(jiān)測空壓機管網(wǎng)壓力來實現(xiàn)的控制技術(shù)。當(dāng)空壓機產(chǎn)生的空氣壓力超過負(fù)荷要求時,管網(wǎng)壓力就會上升,當(dāng)壓力值超過某一設(shè)定閾值時,通過聯(lián)鎖信號控制空壓機停止運行,從而降低了管網(wǎng)壓力,當(dāng)管網(wǎng)壓力低于某一設(shè)定閾值時,通過聯(lián)鎖信號控制空壓機再次啟動。當(dāng)負(fù)荷頻繁變化、儲氣罐容量較小時,這種電氣聯(lián)鎖的控制方式會導(dǎo)致空壓機頻繁開停,開停所產(chǎn)生的沖擊不僅會嚴(yán)重影響電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性,造成電能損耗,還會給空壓機帶來較大的損壞,從而大大縮短空壓機的使用壽命。
二、自動卸料控制技術(shù)。
自卸式控制是通過空壓機電機的自卸作用來實現(xiàn)的一種控制方式。在管網(wǎng)壓力超過一定閾值時,對空壓機進口導(dǎo)葉進行控制調(diào)節(jié),通過降低導(dǎo)葉使空壓機輸出氣量氣壓降低;當(dāng)管道壓力降至最小狀態(tài),且管道壓力達(dá)到卸載壓力閾值時,控制空壓機電機卸載,與壓縮機分離,此時電機處于空載狀態(tài),空壓機不再產(chǎn)生壓縮空氣,管網(wǎng)壓力得以降低。隨著管網(wǎng)壓力逐漸降低到負(fù)荷壓力閾值,控制空壓機電機負(fù)荷,與壓縮機自動對接,逐步打開導(dǎo)葉,使之滿足負(fù)荷要求。相對于電控聯(lián)鎖控制,自動加卸載控制作為一種分級控制方式,雖然控制更為靈活,但電動機始終處于運行狀態(tài),一方面對電動機的壽命不利,另一方面也會造成空載功率的浪費。
空壓機的節(jié)能及應(yīng)用
1.頻率調(diào)節(jié)技術(shù)。
目前變頻調(diào)速技術(shù)已在空壓機上得到了廣泛應(yīng)用,對節(jié)約能源起到了重要作用。常規(guī)空壓機的調(diào)速都是采用瞬時加載和卸載的方式實現(xiàn)的,由于過電流大,產(chǎn)生的電壓波動和氣壓波動不僅能耗大,而且會使設(shè)備磨損嚴(yán)重,縮短設(shè)備的使用壽命。它是利用電磁式變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)電磁感應(yīng)原理,通過改變電流的頻率來實現(xiàn)對空壓機中電機轉(zhuǎn)速的控制和調(diào)節(jié),它改變了傳統(tǒng)的調(diào)速方式,具有更大的靈活性,能在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)空壓機轉(zhuǎn)速的多次調(diào)整,調(diào)速過程更加平滑,從而大大降低了空壓機調(diào)速過程中不必要的能耗,提高了空壓機的運行效率。變頻調(diào)速技術(shù)與傳統(tǒng)調(diào)速技術(shù)相比,更能適應(yīng)空壓機輕載運行的要求,在調(diào)速過程中,電機的損耗也大大減少。
2.基于預(yù)測負(fù)荷的控制技術(shù)。
負(fù)載變化是引起空壓機工作狀態(tài)變化的重要原因,由于控制裝置對空壓機的控制調(diào)節(jié)具有明顯的滯后性,一般情況下調(diào)整時間較短,一方面功耗損失較大,另一方面空壓機損耗也較大。一般工業(yè)生產(chǎn)中,負(fù)荷的變化有一定的規(guī)律,所以通過預(yù)測負(fù)荷的變化,提前對空壓機進行調(diào)節(jié)控制,通過緩變來滿足下一個時刻的合宜要求,一方面可以降低空壓機驟停時的起動,避免損失,另一方面可以大大降低空壓機調(diào)節(jié)過程中不必要的功率損耗,提高空壓機的效率。
負(fù)載預(yù)測的準(zhǔn)確與否直接決定控制的精度。一方面,通過在控制算法中設(shè)置反饋修正和滾動優(yōu)化環(huán)節(jié),利用負(fù)荷變化對預(yù)測模型進行實時更新和修正,實現(xiàn)對負(fù)荷變化的精確短期預(yù)測;另一方面,通過對負(fù)荷變化大數(shù)據(jù)的分析和挖掘,分析負(fù)荷變化的長期規(guī)律,進一步提高預(yù)測精度。
3.空壓機組的優(yōu)化控制。
在單個空壓機難以滿足用戶要求的情況下,需要利用空壓機組來滿足用戶更高的要求。單臺空壓機的控制調(diào)節(jié)方式比較單一,只能通過空壓機電機的啟停、調(diào)速和導(dǎo)葉開啟等操作來實現(xiàn),很難適應(yīng)不同負(fù)荷的變化,而采用空壓機組后,控制方式得到了極大的豐富。多臺空壓機通過聯(lián)合控制,能更好地適應(yīng)不同的負(fù)荷變化情況,同時通過負(fù)荷的合理分配,能使每臺空壓機都處于最佳負(fù)荷狀態(tài),從而有效地延長空壓機的使用壽命,降低維修費用。
空壓機群優(yōu)化控制技術(shù)要求對系統(tǒng)中的不同區(qū)域進行實時監(jiān)測,獲取各個區(qū)域的運行狀態(tài)、儲罐容量和各管路的壓力狀態(tài),并根據(jù)參數(shù)的變化,采用某種算法實現(xiàn)對空壓機群的優(yōu)化控制。
總結(jié)。
無論以負(fù)荷預(yù)測為基礎(chǔ)的控制技術(shù),還是以空壓機群為基礎(chǔ)的優(yōu)化控制技術(shù),都需要大量的實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)作為支持,以作出最佳控制判斷,因此,未來空壓機站房管理平臺化是必然趨勢,大數(shù)據(jù)分析將賦予空壓機智能化屬性。
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