高效節(jié)能電機的主要原理及節(jié)能效果

高效面上講，高效節(jié)能電機是一種通用標(biāo)準(zhǔn)電機，具有高效率值，是采用新型電機設(shè)計、新工藝、新材料，通過減少電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率;也就是說，有效輸出功率高于輸入功率的百分比。與標(biāo)準(zhǔn)電機相比，高效節(jié)能電機的節(jié)能效果十分明顯，一般效率可平均提高4%;總損耗比普通標(biāo)準(zhǔn)系列電機低20%以上，節(jié)能15%以上。以55千瓦電機為例，高效節(jié)能電機比普通電機節(jié)能15%，每度電費0 5元。使用節(jié)能電機兩年內(nèi)，節(jié)能電機可以收回更換電機的成本。

　　高效面上講，高效節(jié)能電機是一種通用標(biāo)準(zhǔn)電機，具有高效率值，是采用新型電機設(shè)計、新工藝、新材料，通過減少電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率;也就是說，有效輸出功率高于輸入功率的百分比。與標(biāo)準(zhǔn)電機相比，高效節(jié)能電機的節(jié)能效果十分明顯，一般效率可平均提高4%;總損耗比普通標(biāo)準(zhǔn)系列電機低20%以上，節(jié)能15%以上。以55千瓦電機為例，高效節(jié)能電機比普通電機節(jié)能15%，每度電費0.5元。使用節(jié)能電機兩年內(nèi)，節(jié)能電機可以收回更換電機的成本。

　　與標(biāo)準(zhǔn)電機相比，高效節(jié)能電機的優(yōu)點如下:

　　效率高，節(jié)能效果好;添加驅(qū)動器可實現(xiàn)軟啟動、軟停止、無級調(diào)速，節(jié)電效果進(jìn)一步提高;

　　設(shè)備或設(shè)備穩(wěn)定運行時間延長，產(chǎn)品經(jīng)濟性提高;

　　由于采用了耗的設(shè)計，溫度上升小，延長設(shè)備壽命，提高設(shè)備可靠性

　　極大地減少環(huán)境污染;

　　馬達(dá)功率因數(shù)接近1，提高網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量;

　　無需添加功率因數(shù)補償器，電機電流小，節(jié)省了輸配電容量，延長了系統(tǒng)的整體運行壽命。

　　高效節(jié)能電機在電廠的主要功能和選擇條件。

　　電廠承擔(dān)著全國大部分電能供應(yīng)的任務(wù)。同時，電廠的生產(chǎn)過程完全機械化和自動化，需要大量以電機拖動的機械為主要和輔助設(shè)備服務(wù)，因此是電能消耗的主要家庭。目前，電力行業(yè)的競爭非常激烈，但關(guān)鍵是制造成本的競爭，因此降低消耗和提高效率非常重要。發(fā)電機組的主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)有三個:發(fā)電量、供電煤耗和工廠用電量。這些指標(biāo)相互聯(lián)系，相互影響。如果工廠用電量每變化1%，對供電煤耗的影響系數(shù)為3.499%，負(fù)荷率每減少1個百分點，影響工廠用電量增加0.06個百分點。以1000MW的裝載容量為安裝容量，如果按額定工況運行，工廠用電量按4.2%計算，工廠用電量達(dá)到50.4MW，年用電量約30240×104kW.h;如果工廠用電量每年減少5%，可以節(jié)約500000000MW的經(jīng)濟效益。

　　盡管高效率的馬達(dá)比標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)更有效率，但從成本和制造成本來看，同樣的情況下，高效率的馬達(dá)價格會比一般馬達(dá)高30%，這必然會增加工程的初期投資。盡管價格比一般Y系列馬達(dá)高，但從長期運行的角度來看，只要能夠合理選擇馬達(dá)，經(jīng)濟性還是顯而易見的。所以，在選擇和投標(biāo)電廠輔機設(shè)備時，必須有目標(biāo)地選擇合適的設(shè)備，采用高效節(jié)能馬達(dá)。

　　技術(shù)專業(yè)進(jìn)行了大量優(yōu)化，取消了電動給水泵;電動引風(fēng)機取消了，由汽動引風(fēng)機驅(qū)動;但仍有許多高壓電機作為泵、風(fēng)機、壓縮機、膠帶輸送機等主要設(shè)備的驅(qū)動設(shè)備。因此，建議從以下三個方面進(jìn)行評估，選擇輔助設(shè)備的電機能耗和效率，以獲得巨大的經(jīng)濟效益:

　　一

　　針對工程電廠運行時間長、年運行時間長的電機。

　　對于每年運行時間超過5000小時、負(fù)載率超過70%的電機，更適合使用高效節(jié)能電機。以2萬千瓦電機為例，如改用平均效率提高1%的節(jié)能高效電機，年平均運行時間按5000小時計算，節(jié)電可達(dá)100萬千瓦小時。

　　二

　　工廠電壓等級高(本工程6kV或10kV)

　　同時消耗工廠大功率電機。

　　據(jù)統(tǒng)計，中國火力發(fā)電廠的八種風(fēng)機和水泵，即送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、排粉風(fēng)機、鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、冷凝水泵和灰漿泵，其配套電機總?cè)萘繛?5000兆瓦，年總耗電量為520億千瓦小時，占中國火力發(fā)電的5.8%。提高這些風(fēng)機和水泵系統(tǒng)運行效率的節(jié)能潛力可達(dá)300-500億千瓦小時/年，相當(dāng)于6-10個裝機容量為1000兆瓦的大型火力發(fā)電廠的年發(fā)電總量。

　　該項目的輔機電機，主要包括：風(fēng)煙系統(tǒng)的送風(fēng)機和一次風(fēng)機，制粉系統(tǒng)的磨煤機，循環(huán)水和給水系統(tǒng)的冷凝循環(huán)泵等大容量風(fēng)扇和泵的高壓電機。這些高壓輔機消耗的總電量占所有工廠消耗的65%-70%，也是主要消耗設(shè)備，容量大，消耗電力多。深入挖掘高壓電機的節(jié)電潛力是降低消耗電力和工廠消耗電力的關(guān)鍵和起點。

　　三

　　各系統(tǒng)發(fā)揮重要作用的設(shè)備對應(yīng)的輔助馬達(dá)。

　　這些設(shè)備采用新型高效節(jié)能電機。

　　這將大大提高供電的可靠性。

　　這些設(shè)備主要包括:汽機系統(tǒng)的冷凝泵、發(fā)電機定子冷卻泵、封閉循環(huán)冷卻泵、機械真空泵、軸封風(fēng)機、汽機主油泵、交流潤滑油泵;鍋爐系統(tǒng)的風(fēng)機、一次風(fēng)機、磨煤機;在脫硫承包商范圍內(nèi)吸收塔式循環(huán)泵、氧化風(fēng)機;物料輸送系統(tǒng)的除灰和醫(yī)用空氣壓縮機;每個膠帶輸送機;循環(huán)水系統(tǒng)的循環(huán)泵;空調(diào)冷水機組等。這些工藝系統(tǒng)的重要設(shè)備是優(yōu)化新型高效節(jié)能電機的主要對象。

 

瑞澤能源是一家專注節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)、電能質(zhì)量優(yōu)化節(jié)電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù)，在水泵節(jié)能、風(fēng)機節(jié)能、空壓機系統(tǒng)節(jié)能、供水系統(tǒng)節(jié)能、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、電機系統(tǒng)節(jié)能、配電系統(tǒng)節(jié)能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，公司依托三元流技術(shù)設(shè)計的三元流葉輪，用于水泵、風(fēng)機、離心式空壓機的節(jié)能改造，技術(shù)應(yīng)用可靠，業(yè)績優(yōu)良。