現(xiàn)代化工企業(yè)的節(jié)能降耗技術(shù)措施

十三五國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃明確指出，要適應建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的要求，樹立節(jié)能理念，全面推進節(jié)能?；て髽I(yè)作為一家高能耗企業(yè)，應與時俱進，加快節(jié)能降耗和環(huán)保步伐。

　　十三五國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃明確指出，要適應建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的要求，樹立節(jié)能理念，全面推進節(jié)能?；て髽I(yè)作為一家高能耗企業(yè)，應與時俱進，加快節(jié)能降耗和環(huán)保步伐。

 

　　1.化工企業(yè)能源利用的主要問題。

　　化工企業(yè)的生產(chǎn)過程實際上是生產(chǎn)原料的物理反應和化學反應產(chǎn)生新產(chǎn)品的過程，在這個過程中消耗大量的能源。目前，能源利用主要存在以下問題

　　(1)企業(yè)領(lǐng)導不夠重視節(jié)能降耗。雖然設(shè)立了能源管理崗位，但并沒有真正參與節(jié)能管理;

　?、谟袡C廢氣的任意排放;化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定的有機廢氣、有毒氣體等。，未經(jīng)有效處理直接排放，浪費能源，污染環(huán)境;

　?、凵a(chǎn)設(shè)備舊設(shè)備缺乏維護和更新，化工企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，舊設(shè)備淘汰更新不足，技術(shù)能源消耗過高

　?、苌a(chǎn)企業(yè)缺乏技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。

 

　　2.主要的節(jié)能技術(shù)措施。

　　2.1加強技術(shù)和技術(shù)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)技術(shù)先進性。

　　近幾年來，我國化工業(yè)取得了長足的進步，但與西方發(fā)達國家相比，其生產(chǎn)技術(shù)水平仍存在較大差距。大部分化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝水平仍較低，能耗過高。所以化工企業(yè)要加大節(jié)能創(chuàng)新力度：

　　2.1.1.1企業(yè)領(lǐng)導重視。

　　化工企業(yè)的主要領(lǐng)導或決策者必須重視節(jié)能技術(shù)的改進。只有上級領(lǐng)導重視，整個節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新才能有效發(fā)展，而不僅僅是形式。企業(yè)領(lǐng)導可以統(tǒng)籌安排，及時調(diào)度，推進節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新。

　　2.1.2加強技術(shù)創(chuàng)新。

　　化工企業(yè)應大力推進自主創(chuàng)新，實施節(jié)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，為傳統(tǒng)化工行業(yè)提供技術(shù)支持。企業(yè)需要通過對生產(chǎn)技術(shù)進行節(jié)能技術(shù)改造，提高技術(shù)生產(chǎn)水平，不斷淘汰落后的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備。采用先進的生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能降耗，提高行業(yè)競爭力，實現(xiàn)企業(yè)利益和環(huán)境效益最大化。目前最常見的是夾點技術(shù)、熱泵蒸餾技術(shù)、熱耦合差壓蒸餾技術(shù)、提取蒸餾分離技術(shù)、低壓降低能耗新設(shè)備等。已廣泛應用于化工生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)能降耗效果顯著。通過技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)新的反應技術(shù)和節(jié)能降耗技術(shù)，不僅可以顯著降低物質(zhì)消耗和能耗，降低反應系統(tǒng)的溫度和壓力，降低環(huán)境風險，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，也是綠色發(fā)展的必由之路。

　　2.1.3新型節(jié)能設(shè)備的引進和應用。

　　先進的節(jié)能技術(shù)設(shè)備可以節(jié)約能源，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，但由于一些新型節(jié)能設(shè)備價格昂貴，很難在中小企業(yè)應用和推廣。建議化工企業(yè)根據(jù)實際情況引進先進技術(shù)設(shè)備，降低能耗和運行成本，如永磁電機、超高效異步電機等。

 

　　2.2化工企業(yè)應實施資源綜合利用，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展。

　　化工企業(yè)的生產(chǎn)過程伴隨著能源相互傳遞、轉(zhuǎn)化和消耗的過程。在此過程中，通過實施資源綜合利用，可以實現(xiàn)企業(yè)的循環(huán)發(fā)展，降低企業(yè)的能源消耗，主要有以下措施

　　2.2.1企業(yè)馀能再利用。

　　企業(yè)在生產(chǎn)過程中，能源傳遞和轉(zhuǎn)換過程中伴隨著蒸汽損失、熱水損失等能源損失。這些能源再利用可以降低企業(yè)的能源消耗。例如，企業(yè)的高溫冷卻水含有一定的熱能，可以回收利用馀熱，作為辦公室暖氣和居民暖氣，利用馀熱低溫發(fā)電等。

　　2.2.2企業(yè)資源綜合利用。

　　化工企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的有機廢氣、廢液、廢渣等工業(yè)三廢。目前，這些有機廢物可以通過危險廢物焚燒鍋爐焚燒，生產(chǎn)蒸汽，蒸汽可以回用于企業(yè)生產(chǎn)。實現(xiàn)了能源回收，實現(xiàn)了環(huán)保和節(jié)能的雙重效果。

 

　　2.3加強節(jié)能技術(shù)管理，提高管理水平。

　　為了提高要想提高能源利用率，可以通過不斷完善企業(yè)管理體系來實現(xiàn)。需要做到以下幾個方面:一是根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)實施嚴格的生產(chǎn)管理體系，實現(xiàn)企業(yè)技術(shù)人員的節(jié)能教育培訓，提高技術(shù)水平和綜合素質(zhì);二是建立現(xiàn)代能源管理體系。不斷梳理化工生產(chǎn)流程，從生產(chǎn)源頭到產(chǎn)品產(chǎn)出。實施現(xiàn)場管理要精細化，嚴格要求操作人員按照操作規(guī)程操作。設(shè)立專門人員對能源消耗進行統(tǒng)計管理，定期分析節(jié)能利用情況;第三，加強生產(chǎn)設(shè)備的維護管理，及時淘汰一些老生產(chǎn)設(shè)備，加強現(xiàn)場管理，嚴禁車間跑、冒、滴、漏，嚴禁生產(chǎn)設(shè)備空轉(zhuǎn)，嚴禁電機馬拉車現(xiàn)象;第四，各崗位人員要明確職責，嚴格按照工藝操作人員，嚴格按照工藝規(guī)程進行檢查，確保沒有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　2.4加加技術(shù)創(chuàng)新，促進新型高效催化劑的發(fā)展。

　　催化劑是整個化工生產(chǎn)的核心。新型高效催化劑縮短了化學反應時間，提高了生產(chǎn)效率，不僅促進了生產(chǎn)成本的而且提高生產(chǎn)設(shè)備的運行效率，從而降低能耗。增加企業(yè)技術(shù)開發(fā)或引進新型高效催化劑也是提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和能耗的重要途徑。

　　綜上所述，化工企業(yè)實施有效科學的節(jié)能降耗技術(shù)，可以降低能耗，保護環(huán)境，實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展，符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略;節(jié)能技術(shù)的實施可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，獲得更高的經(jīng)濟效益，提高企業(yè)的市場競爭力。

 

瑞澤能源是一家專注節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)、電能質(zhì)量優(yōu)化節(jié)電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù)，在水泵節(jié)能、風機節(jié)能、空壓機系統(tǒng)節(jié)能、供水系統(tǒng)節(jié)能、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、電機系統(tǒng)節(jié)能、配電系統(tǒng)節(jié)能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應用，公司依托三元流技術(shù)設(shè)計的三元流葉輪，用于水泵、風機、離心式空壓機的節(jié)能改造，技術(shù)應用可靠，業(yè)績優(yōu)良。