電機是一種能耗高、用途廣泛的電力消耗設(shè)備。數(shù)據(jù)顯示,我國電力總裝機容量約4億千瓦,年耗電量約6000億kwh,占全球電力消費總量的70%-80%。目前,我國中小型電機占了80%左右,但中小型電機耗損電量卻占了電機總損耗的90%。電動機在我國的實際應(yīng)用與國外相比,差距很大,機組效率為75%,比國外低10%;系統(tǒng)運行效率為30%—40%,比國際先進水平低20—30%。所以中小功率電機在我國節(jié)能潛力很大,電機節(jié)能勢在必行。
其結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、價格低廉、堅固耐用、工作可靠,可在惡劣環(huán)境下使用,因此被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。尤其對于各行各業(yè)中的泵類、風機等的拖動,非此即彼,因此,拖動泵類、風機等電機的節(jié)能工作倍受關(guān)注。
伴隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,尤其是電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)的高度發(fā)展和應(yīng)用,變頻器的節(jié)能效果更加顯著。該系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)無級調(diào)速,而且在不同負荷情況下,始終高效運行,具有良好的動態(tài)特性,可實現(xiàn)高性能、高可靠性和高精度的自動控制。與降壓調(diào)速、變極調(diào)速、滑差調(diào)速、交流串級調(diào)速等其他調(diào)速方式相比,變頻調(diào)速性能穩(wěn)定,調(diào)速范圍寬,調(diào)速效率高,隨著現(xiàn)代控制理論和電力電子技術(shù)的發(fā)展,交流變頻調(diào)速技術(shù)日臻完善,已成為目前交流電機調(diào)速的新趨勢。在工業(yè)領(lǐng)域中,變頻裝置(變頻器)得到了廣泛的應(yīng)用。
采用變頻器調(diào)速信號傳遞快,控制系統(tǒng)具有較小的時滯,反應(yīng)靈敏,調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制精度高,使用方便,有利于提高產(chǎn)量,保證質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,因此,變頻器是廠礦企業(yè)節(jié)能降耗的首選產(chǎn)品。
變頻電機節(jié)電器是新一代電機專用控制產(chǎn)品,采用微處理器數(shù)字控制技術(shù),通過內(nèi)置專用節(jié)電優(yōu)化控制軟件,動態(tài)調(diào)節(jié)電機運行過程中的電壓、電流,在不改變電機轉(zhuǎn)速的情況下,保證電機輸出轉(zhuǎn)矩與負荷需求精確匹配,有效地避免了因出力過大而造成的電能浪費。
目前,交流電機的應(yīng)用最為廣泛,約占所有類型電機的85%左右,其結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,無需維護,但其缺點是調(diào)速困難,限制了或借助機械式實現(xiàn)調(diào)速,在許多應(yīng)用場合下難以實現(xiàn)。
就負載類型而言,變頻器主要有兩個典型應(yīng)用:1、恒扭矩應(yīng)用;2、變扭矩應(yīng)用。在應(yīng)用方面,主要有:1、以改進工藝為主要目標,保證工藝過程中的最佳轉(zhuǎn)速,不同負荷下的最佳轉(zhuǎn)速,精確定位等。它具有良好的調(diào)速性能,提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,增加了舒適度,使設(shè)備合理化,適應(yīng)或改善了環(huán)境等。二是以節(jié)能為主要目的——需要調(diào)節(jié)流量或壓力的風機、泵類機械的轉(zhuǎn)速控制,實現(xiàn)節(jié)能改造效果十分顯著。
二,變頻調(diào)速原理
風扇、水泵、空氣壓縮機、液壓油泵、循環(huán)泵等電動機負載占企業(yè)用電設(shè)備的絕大多數(shù)。由于受技術(shù)條件的限制,這種負載的流量、壓力或風量控制系統(tǒng)幾乎都是閥控系統(tǒng),即電動機以額定轉(zhuǎn)速驅(qū)動,系統(tǒng)提供恒定流量、壓力或風量的系統(tǒng),當設(shè)備工作要求改變時,通過設(shè)在出風口上的溢流、溢壓閥門或比例調(diào)節(jié),以調(diào)節(jié)負載的流量、壓力或風量,從而滿足設(shè)備工況變化的需要。通過溢壓閥或比例調(diào)節(jié)閥的溢流溢壓,將釋放出大量的能量,而這部分能量實際上是電機從電網(wǎng)吸收能量的一部分,造成電能的巨大浪費。由這種負載的工作特性可知,其電機功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比,而轉(zhuǎn)速與頻率的大小成正比。若改變電機的運行方式,使其不始終按額定工作頻率運行,而改用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)進行啟??刂坪驼{(diào)整運行,則其轉(zhuǎn)速可在0~2900r/min范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),即輸出的流量、壓力或風量也可在0~100%范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),使其與負載的工作需要精確匹配,從而達到節(jié)能降耗的目的。
電動機的轉(zhuǎn)速為:n=60f(1-s)/p。
公式:n=電機轉(zhuǎn)速
f=供電頻率
P=電機的極對數(shù)
s=轉(zhuǎn)差率
從中可以看出,交流電機的同步轉(zhuǎn)速n與電源頻率f成正比,因此,改變電源頻率可以改變電機的轉(zhuǎn)速,從而達到調(diào)速的目的。
三,變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)的基本原理
正如它的名字所說,變頻調(diào)速節(jié)能,變頻調(diào)速節(jié)能。以下主要對兩種典型負載應(yīng)用的節(jié)能原理進行了分析。
a)恒力矩負載類應(yīng)用。
恒扭矩負荷無論轉(zhuǎn)速如何變化,負荷都是恒定扭矩。
下列公式:P=K*T*N
K=系數(shù)P=軸功率T=負載轉(zhuǎn)矩N=轉(zhuǎn)速 由上面的公式可以看出,軸功率與電機的轉(zhuǎn)速成正比,在因工藝需要對電機速度進行調(diào)整時,自然可以實現(xiàn)相應(yīng)比例的節(jié)能。
(2)、變轉(zhuǎn)矩負載類應(yīng)用程序。
離心風機、泵類是典型的變轉(zhuǎn)矩負荷,其工作特點為:多數(shù)風機長期連續(xù)運行,由于負荷轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,所以一旦轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速,就會導(dǎo)致電機嚴重超負荷,因此風機、泵類一般不能在額定頻率運行。
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